El mejor proveedor de Tubería en acero
Tubing en acero inoxidable 316 L:
Los tipos 316 / 316L son de acero inoxidable austenítico con el molibdeno agregado. En comparación con el acero inoxidable tipo 304 / 304L, tienen una mejor resistencia a la corrosión.
Puede proporcionar excelente tenacidad y propiedades mecánicas a temperaturas bajo cero. 316L tiene un mayor contenido de carbono que el tipo 316, reduce su soldabilidad.
Se utiliza para la transferencia de líquidos o gases en el tratamiento de aguas, petroquímica, química, farmacéutica y otras industrias. Las aplicaciones estructurales incluyen tuberías de soporte para agua salada y ambientes corrosivos.
Norma ASTM A269 de los tubings en acero inoxidable 316L:
Especificación estándar para tubería en acero inoxidable austeníticos sin costura y soldados para servicio general.
Esta especificación cubre la tubería en acero austenítico sin costuras y soldado de espesor nominal de pared, resistente a la corrosión y a baja o alta temperatura.
Tubería en acero al carbón sin costura:
La tubería en acero al carbón sin costura es usada principalmente para la conducción de líquidos y gases. Es aplicada en industrias como química, petroquímica, pesquera, sector minero e industria energética.
Tubería en acero al carbón con costura:
La tubería en acero al carbón con costura es usada en estructuras, así como gases y líquidos.
Estas tuberías son ideales para el transporte de fluidos, tales como gas, agua, vapor, aire, aceite, petróleo, productos derivados del petróleo y aguas tratadas.
Estas tuberías son utilizadas para cubrir diferentes necesidades como:
Industria energética: Dentro de esta industria, las tuberías en acero al carbón son utilizadas para conducir el vapor.
Industria hidráulica: Las tuberías en acero al carbón tienen como principal función transportar el agua potable, así como aguas tratadas y negras.
Industria del acero: Estas tuberías en aceroson utilizadas para transportar el agua utilizada para enfriar los molinos y el vapor que se libera.
Construcción: Las tuberías en acero al carbón son utilizadas como tubos estructurales y brindan soporte en los proyectos.
Tubos norma ASTM A106:
Se refiere a la tubería en acero al carbono fabricada en laminado en caliente o estirado en frío, sin costura.
La especificación estándar ASTM A106 cubre la tubería sin costura que se aplica en servicios de alta temperatura. Como resultado, podría usarse para transportar los fluidos (agua, petróleo, gas y lodo).
Tubos norma ASTM A53:
Son tubos en acero con costura, en material de negro de carbón y algunos casos en galvanizado en caliente (recubierto de zinc).
Sus prestaciones y precios también son similares a los de ASTM A106B o API 5L B. (Vimos algunas tuberías en acero marcadas por estos tres estándares, llamadas “Tubo de acero de tres estándares o trinorma”).
Tubos norma API 5L:
Son tubos para la implementación en sistemas de trasporte para oleoductos y gasoductos. Incluye las tuberías fabricadas sin costura y soldadas (ERW, SAW). Los materiales cubren API 5L Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. También pueden ser fabricación PSL1 y PSL2. Esta norma no es aplicable para tuberías de fundición.
En resumen, la tubería API 5L es una tubería de acero al carbono que se utiliza para los sistemas de oleoductos y gasoductos. Además, la norma API 5L también puede emplearse para el transporte de otros líquidos como vapor, agua y lodo.
Tipos de soldaduras ERW, SSAW Y LSAW:
La tubería en acero soldada por resistencia eléctrica (ERW), la tubería de soldadura por arco sumergido en espiral (SSAW) y la tubería de soldadura por arco sumergido longitudinal son tres formas diferentes de tubería de acero soldado (LSAW).
Estos tres tipos de tubos se fabrican de formas significativamente diferentes.
Soldadura ERW
La «tubería en acero ERW» es una tubería soldada por resistencia eléctrica de costura recta.
La soldadura por resistencia eléctrica inglesa, abreviada como ERW, se utiliza para transportar vapor y objetos líquidos. Puede cumplir varios requisitos de alta y baja presión; en la actualidad es una de las más usadas.
El tubo soldado por ERW se fabrica con Resistencias Eléctricas de baja o alta frecuencia, la soldadura es longitudinal.
Durante el proceso de soldadura ERW, la corriente eléctrica hace que el calor fluya a través de la superficie de contacto en el área de soldadura, Calienta los 2 bordes del acero al punto que los bordes pueden formar adhesión. Mientras tanto, con la presión combinada, el filo de la palanquilla de acero es derretido y extruido junto.
La soldadura ERW se aplica normalmente a tubos menores a 24”, 609 mm.
Soldadura SSAW
SSAW (o tubo SAWH, Producto Tubular con Costura Helicoidal o Espiral Producida por Soldadura de Arco Sumergido), tiene una costura con forma de hélice. Utiliza la misma tecnología de soldadura por arco sumergido encontrada en el tubo LSAW.
La diferencia está en su costura, el tubo SSAW es soldado en espiral, mientras que el LSAW es soldado longitudinalmente.
Su proceso de fabricación consiste en enrollar la lámina y así lograr que la costura forme una línea espiral.
La tubería SSAW tiene un rango de diámetro comprendido entre 20 y 100 pulgadas (406 a 2540 milímetros).
La ventaja de este tipo de tubos es que podemos obtener diferentes diámetros para tuberías utilizando el mismo tamaño para la lámina de acero. La costura en espiral es capaz de evitar la tensión principal, lo cual consigue buenas propiedades mecánicas.
Soldadura LSAW
LSAW (o tuberia SAWL, Producto Tubular con Costura Longitudinal Producida por Soldadura de Arco Sumergido). Se fabrica produciendo una costura longitudinal por ambos lados (interior y exterior) usando la soldadura por arco sumergido.
El tubo LSAW tiene una excelente ductilidad, dureza en la costura, uniformidad, plasticidad y un excelente sellado extremo. El rango de diámetro LSAW es entre 16 y 60 pulgadas (406 a 1500 milímetros).
El rendimiento es excelente en cuanto a resistencia a alta presión y corrosión causada por bajas temperaturas.
Es empleado en la construcción de oleoductos y gasoductos, aquellos que requieren tubos con grueso espesor de pared, alta resistencia y cubrir largas distancias. También es frecuente en la construcción de estructuras que requieren resistencia, tratamiento de agua, industria térmica, construcción de puentes, etc.
Los tubos LSAW están especialmente diseñados para el transporte de petróleo y gas a gran escala.
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